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(八)密集架表面處理要求
噴塑質量控制标準:
1、除油、去鏽處理工藝:
(1)工件表面的油污、鏽斑及氧化層,經化學法清除脫脂後,不應有油脂、浮濁液等污物,其表面應被水完全浸濕。
(2)酸洗後的工件,不應有目視可見的氧化物、鏽斑等腐蝕現象,其表面應色澤基本均勻。
2、磷化處理工藝:

(1)磷化處理主要採用浸漬法進行。
(2)磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽爲主要成份溶液,經磷化槽液的配制、調整,按工藝規程要求進行。
(3)磷化後的工件,應採用流動水徹底清洗,提高工件表面的清洗質量,同時採用熱的鉻酸溶液作封閉處理。
(4)工件經磷化、水洗後,採用烘幹機處理幹燥後方可噴塑。
(5)經磷化處理後的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。
3、密集架磷化膜外觀:
(1)磷化後工件的顔色應爲灰色,膜層應結晶緻密,連續和均勻。
(2)膜層厚度一般控制爲5微米。
(3)磷化表面檢驗,採用檢驗溶液,觀察滴液從天蘭色變爲淡黃色或淡紅色,並在規定時間内不變色爲合格。成品入庫轉入噴塑工序。
4、靜電噴塑技術工藝:
(1)塑粉經高頻、高壓靜電設備噴塗固化成膜。固化溫度應控制在180℃,時間控制在10~15分鍾範圍内。
(2)顔色按客戶要求,色澤一緻,塑面均勻光滑、無劃傷。
(3)檢驗标準:
厚度:60~70微米 按磁性測厚儀
附著力:2級 按GB-1720-79
抗沖擊:60Kg/cm2 按GB-1732-79
光澤:>85% 按GB-1734-79
鹽霧試驗48小時無塗膜脫落現象。
外觀:不得有明顯流痕、漬痕、氣泡。
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